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槽钢涂装方法：

1、高压无气喷涂这是快的涂装方法，淮北槽钢，而且可以获得很厚的涂膜，说明书中的干膜厚度均为无气喷涂一道的厚度。因此，为了达到规定的漆膜厚度，好采用无气喷涂的施工方法。

在槽钢实际涂装时应用先上下后左右，16号槽钢，或先左右后上下的纵横喷涂方法。使用无气喷涂要更高的技巧，槽钢价格，喷枪与被涂物面应维持在一个水平距离上，操作时；防止喷枪做远距离或弧形的挥动，喷涂时的操作应正确，具体按说书进行。

2、漆膜厚度的控制为了使船舶漆能够发挥其佳的性能，足够的漆膜厚度是较其重要的。因此，必须严格控制漆膜的厚度。

槽钢材质成分

钛（Ti）：一种中等强度的钢脱氧剂，用于提高焊接性。这是一种很好的钢铁脱氧剂。

铌：铌能细化晶粒尺寸，降低钢的过热感度和回火脆性。

钴（co）：钴是一种稀有贵1金属，常用于特殊钢和合金，如热强度钢和磁性材料。

铜（cu）：武钢大冶矿生产的钢中通常含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀。

铝：铝是钢中常用的脱氧剂。

硼（B）：加入微量硼可以提高钢的致密性、热轧性能和强度。

氮（N）：氮能提高钢的强度、低温韧性和焊接性，提高时效敏感性。

稀土（xt）：在犁头钢中加入稀土可以提高耐磨性。

槽钢的剪切工艺存在的问题及优化：

槽钢剪切质量对后续工艺，镀锌槽钢，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。

槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，1较易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。

剪切工艺中可能出现的问题有：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面较易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，较易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。